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通過機器學(xué)習(xí)定制節(jié)能4D打印新材料

供稿人:韓宇、魯中良 供稿單位:西安交通大學(xué)機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室  發(fā)布日期:2024-03-16

材料、結(jié)構(gòu)和工藝是增強增材制造加工部件多功能性的關(guān)鍵,近年來,機器學(xué)習(xí)在加速設(shè)計和發(fā)現(xiàn)新的先進(jìn)材料方面表現(xiàn)出了巨大潛力。當(dāng)前,商用金屬粉末自身性能的優(yōu)化設(shè)計多適用于傳統(tǒng)加工方法(如鑄造、熱等靜壓、火花等離子體燒結(jié)等);同時,可加工金屬粉末的激光增材制造技術(shù)仍然需要通過后處理(熱處理,PHT)加強零部件的各項性能,這一方式會增加能源消耗和二氧化碳排放量。

近日,新加坡制造技術(shù)研究所科學(xué)技術(shù)研究局、香港城市大學(xué)和賓夕法尼亞州立大學(xué)的研究人員在國際頂級期刊《先進(jìn)科學(xué)》(Advanced Science)上共同發(fā)表了一項工作,旨在通過機器學(xué)習(xí)定制新材料,在保證零部件性能的前提下實現(xiàn)后處理過程的免除。據(jù)文章介紹,馬氏體時效鋼是一種典型的沉淀硬化超高強度鋼,通常用作起落架、直升機起落架、火箭發(fā)動機外殼和其他需要高強度重量比的應(yīng)用。因此,以獲得輕質(zhì)馬氏體時效鋼為目標(biāo),研究人員選擇了Fe–Ni–Ti–Al體系對固態(tài)熱循環(huán)驅(qū)動的沉淀物演變進(jìn)行了深入研究。該項工作提出,在激光增材制造過程中,金屬粉末會經(jīng)歷獨特的受熱階段,包括循環(huán)快速加熱和冷卻:己沉積的金屬材料從液態(tài)快速冷卻后,在沉積相鄰軌道和后續(xù)層時將經(jīng)歷循環(huán)再加熱;循再加熱過程會引起很多短暫的溫度峰值,類似于固有熱處理(IHT),如果控制得當(dāng),這些熱量能引發(fā)硬化沉淀物的聚集和成核,無需另外加熱即可達(dá)到熱處理的效果,從而達(dá)到綠色節(jié)能的目的。以上主要研究內(nèi)容如圖1~4所示。

如圖1所示為該項工作中新材料設(shè)計思路的示意圖,包含了特征篩選、建立數(shù)據(jù)集、分類學(xué)習(xí)、數(shù)據(jù)優(yōu)化、性能驗證、終極決策等主要方法和步驟;圖2概述了定制金屬粉末的學(xué)習(xí)和加工過程、激光定向能量沉積工藝以及新型材料的基本性能;圖3展示了所獲得的定制材料的微觀結(jié)構(gòu)及相關(guān)分析;圖4為對NMS大塊材料和粉末的局部區(qū)域進(jìn)行微柱壓縮后,進(jìn)一步研究原位形成的沉淀物對機械性能的影響結(jié)果分析。實驗證明,該團(tuán)隊提出的策略促進(jìn)了具有高密度位錯的馬氏體基體的形成,并產(chǎn)生了分級雙相。材料的快速沉淀動力學(xué)和激光增材制造中獨特的IHT效應(yīng)促進(jìn)了大塊納米Ni3Ti的原位沉淀。與原料粉末相比,原位形成的Ni3Ti預(yù)沉淀提高了金屬強度,最終實現(xiàn)了約1.54GPa的十次拉伸強度和8.1%的均勻伸長率,優(yōu)于普通激光增材制造加工的各種高強度鋼。

圖1 機器學(xué)習(xí)輔助Fe–Ni–Ti–Al新型馬氏體時效鋼(NMS)的成分設(shè)計示意圖。a)設(shè)計中的特征選擇,b)來自Thermo Calc軟件的數(shù)據(jù)收集以及替代模型中的相關(guān)矩陣,c)應(yīng)用的各種機器學(xué)習(xí)算法,d)合金元素允許范圍內(nèi)的成分優(yōu)化,e)不同成分在490°C下的隨時間變化的動態(tài)沉淀行為,f)最終確定的成分以及所產(chǎn)生粉末的形態(tài)和元素圖譜
圖2 加工學(xué)習(xí)定制粉末概述,激光定向能量沉積(LDED)工藝和定制Fe–Ni–Ti–Al材料的機械性能。a) 粉末粒度分布,b) 橫截面圖,c)反極圖,d)粉末的相分布圖,e)普通方法加工的馬氏體時效鋼(CMS)與本文提出方法加工的NMS的性能比較。LDED通過f)連續(xù)沉積和g)層間暫停(ILP)沉積策略處理NMS的空間形態(tài)。h) 連續(xù)和ILP沉積策略中的時間相關(guān)熱歷史(182°C)。i) NMS和CMS的拉伸工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線。j) NMS變形行為監(jiān)測結(jié)果
圖3 通過ILP沉積策略處理的NMS的微觀結(jié)構(gòu)分析。a)和b)為相的空間分布,c) ILP樣品中的高密度位錯,d) 粉末和e)ILP樣品的白色區(qū)域沒有顯示出沉淀物的跡象。f) 在暗區(qū)的TEM觀察顯示出大量沉淀物。g) 放大針狀沉淀物和相關(guān)SADP的圖像。h) 沉淀物的EDS圖譜分析。i、 j)Ni3Ti沉淀物的HR-TEM分析,其中(j)是(i)中標(biāo)記區(qū)的更近視圖。k)基體和圓形沉淀物的高分辨率HAADF STEM和FFT圖像。l) Ni3Ti中周期性Ti原子和Ni原子的HAADF-STEM圖像,m)沉淀析出行為和機制
圖4 a)ILP樣品中微柱的位置。b、 c)分別從白色(柱1)和深色(柱2)區(qū)域提取的微柱的形態(tài)。d) 從ILP樣品(白色和深色區(qū)域)和原料粉末中提取的柱體的壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線。e、 f)粉末和暗區(qū)微柱的斷裂形態(tài)。g) 本工作與其他研究的比較,包括:(i)高強度低合金鋼(HSLA),(ii)沉淀硬化鋼(PHS),(iii)高強度不銹鋼,(iv)工具鋼,(v)還原活化鐵素體/馬氏體(RAFM)鋼和(vi)馬氏體時效鋼

這項工作通過機器學(xué)習(xí)定制了一種新型馬氏體時效鋼,使其能夠在激光增材制造過程中原位形成沉淀物,而無需后處理,闡明了利用機器學(xué)習(xí)方法和激光增材制造獨特的熱循環(huán)開發(fā)高性能金屬材料的潛在可能。

參考文獻(xiàn):

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