供稿人：池欣蕓 供稿單位：西安交通大學(xué)機(jī)械制造系統(tǒng)工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 發(fā)布日期：2022-11-18
近年來，隨著3D打印的普及，其應(yīng)用十分廣泛。增材制造技術(shù)因其更具靈活性的設(shè)計(jì)這一特點(diǎn)，面臨著制造工藝的復(fù)雜性與較高的精度要求，伴隨的質(zhì)量問題也越來越突出。尤其在3D打印產(chǎn)品的可靠性與穩(wěn)定性有著較高要求的醫(yī)療產(chǎn)業(yè)和航天航空等領(lǐng)域而言，為提高上述性能，3D打印質(zhì)量控制與監(jiān)測技術(shù)顯得尤為重要。為解決3D打印產(chǎn)品的成品率較低的問題，使其在工業(yè)領(lǐng)域取得更廣泛和專業(yè)地實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，針對3D打印的過程監(jiān)測技術(shù)是一個(gè)具有重要意義的前沿方向。
由于3D打印機(jī)的工作時(shí)間較長，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)在打印過程中會(huì)遇到異常打印狀況的情況，現(xiàn)在市面上的絕大多數(shù)3D打印機(jī)暫時(shí)未配備過程監(jiān)測技術(shù)，因此無法實(shí)時(shí)地針對打印狀況做出判斷及采取后續(xù)決策?；谟?jì)算機(jī)視覺的過程監(jiān)測以其成本低、非接觸等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域用于實(shí)時(shí)監(jiān)測，國內(nèi)外許多專家學(xué)者針對3D打印過程進(jìn)行視覺監(jiān)測與控制展開了廣泛的研究。如圖1所示，美國加州大學(xué)伯克利分校的Zeqing Jin等人針對FDM 3D打印過程中的過擠出和欠擠出缺陷通過攝像頭進(jìn)行監(jiān)測與判斷，實(shí)現(xiàn)了對打印表面缺陷的精確定位及后續(xù)自動(dòng)化控制矯正。
圖1. 針對FDM 3D打印機(jī)擠出情況的視覺監(jiān)測，定位，及控制
南京航天航空大學(xué)的尹相杰采集熔池圖像，溫度場和實(shí)體三維形貌的數(shù)據(jù)，通過實(shí)時(shí)獲取的特征結(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)三維重建并對其進(jìn)行精度分析，實(shí)現(xiàn)了針對3D打印的多參數(shù)在線視覺監(jiān)測并測量精度（圖2）；北京工業(yè)大學(xué)的秦媛媛針對面曝光3D打印產(chǎn)品質(zhì)量不確定問題開展研究，如圖3所示，設(shè)計(jì)了一套成型過程異常監(jiān)視和反饋控制方案。
圖2. 針對3D打印的多參數(shù)在線視覺監(jiān)測：主動(dòng)視覺監(jiān)測方案示意圖
圖3. 3D打印面曝光視覺監(jiān)測方案
在增材制造技術(shù)不斷發(fā)展的今天，其相較于傳統(tǒng)制造業(yè)的優(yōu)勢越來越突出，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛?；谝曈X的過程監(jiān)測技術(shù)可有效對打印過程中的故障進(jìn)行判別，使打印質(zhì)量更加可控，提高3D打印產(chǎn)品的合格率并減少材料的浪費(fèi)。目前，3D打印設(shè)備的監(jiān)測和控制還處于發(fā)展的初期，相信未來的3D打印設(shè)備必將是能夠高效準(zhǔn)確的監(jiān)測工藝過程的各個(gè)特征并實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制的智能3D打印設(shè)備, 進(jìn)一步滲透和改變我們生活。