供稿人：王成玉 魯中良 供稿單位：機(jī)械制造系統(tǒng)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 發(fā)布日期：2021-07-07
鎂鋁尖晶石透明度高、力學(xué)性能好、熔點(diǎn)高、熱膨脹系數(shù)小和抗化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)，在光學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。傳統(tǒng)模壓、注射成型或注漿成型工藝只能制造出形狀簡(jiǎn)單的尖晶石，對(duì)于特殊用途的復(fù)雜形狀尖晶石，南洋理工大學(xué)的Haomin Wang[1]等人利用SLA技術(shù)成形素坯、熱等靜壓（HIP）后處理制備出高透明度、高精度的鎂鋁尖晶石。
圖1 不同含量分散劑漿料對(duì)尖晶石透明度的影響
為保證尖晶石透明度需制備均質(zhì)素坯，使用平均粒徑在50納米的超細(xì)、超純納米顆粒配制打印漿料，目的是降低紫外光的散射和提高打印精度，但是漿料的狀態(tài)取決于分散劑的含量，分散劑不足會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚，引起沉淀，在素坯中引起團(tuán)聚和孔隙，燒結(jié)后出現(xiàn)白點(diǎn)（如圖1A-C），而分散劑充足會(huì)抑制顆粒團(tuán)聚，顆粒分布均勻，緊密堆積，顆粒之間的孔隙在納米尺度，燒結(jié)后的尖晶石呈現(xiàn)晶體透明性（如圖1D-F）。
由于尖晶石燒結(jié)溫度區(qū)域很小，預(yù)燒結(jié)和熱等靜壓工藝對(duì)透明度起到最重要的作用。1600℃預(yù)燒結(jié)的尖晶石中大部分晶體間開(kāi)氣孔在1650℃燒結(jié)時(shí)消除（如圖2A-B），其相對(duì)密度達(dá)到95%。當(dāng)預(yù)燒結(jié)溫度增加50℃時(shí)（如1700℃），發(fā)生異常晶粒長(zhǎng)大，形成閉氣孔，高溫高壓很難去除（如圖2C）。熱等靜壓工藝中壓力設(shè)定在180MPa，溫度由1700℃升至1800℃，納米尖晶石顆粒的燒結(jié)活性非常高，獲得致密尖晶石，其逐漸有不透明變?yōu)橥该鳎ㄈ鐖D2D-F）。
圖2 不同預(yù)燒結(jié)溫度和熱等靜壓溫度中氣孔的變化情況
3D打印尖晶石在波長(zhǎng)1550nm的光下透射率約為84.8%，達(dá)到理論極限透射率（約為87%）的97%，打印精度在100-200μm，顯微硬度達(dá)到13.5GPa，在800-1100℃下仍可以保持透明，具有良好的光學(xué)成像能力，在特殊用途的光學(xué)領(lǐng)域前景廣泛。