供稿人:邱鎮(zhèn)南、賀健康 供稿單位：機(jī)械制造系統(tǒng)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 發(fā)布日期：2020-05-27
如何提軟硬材料的結(jié)合界面強(qiáng)度一直是組織工程中一個(gè)重要的挑戰(zhàn)。在人體中，肌肉與骨骼、軟骨與骨等界面都是通過過渡軟組織自然結(jié)合在一起的，但現(xiàn)有擠出式打印、化學(xué)鍵結(jié)合等方法難以制造符合需求的復(fù)合界面。該參考文獻(xiàn)提出了一種將靜電直寫、陶瓷擠出打印和水凝膠灌注結(jié)合的多尺度復(fù)合3D打印策略用以提升水凝膠-陶瓷界面的結(jié)合強(qiáng)度。
該策略基本步驟如圖1所示，首先用靜電直寫打印出由微米PCL纖維構(gòu)成的網(wǎng)格支架；然后直接在PCL網(wǎng)格支架的基礎(chǔ)上打印生物陶瓷墨水，使得交界處的陶瓷墨水嵌入PCL網(wǎng)格支架中，之后打印出的多孔陶瓷部分形成硬骨部分；最后將水凝膠灌注到剩余的未被陶瓷包裹的PCL網(wǎng)格支架中形成軟骨部分。
圖1 多尺度復(fù)合3D打印策略示意圖
在該復(fù)合結(jié)構(gòu)中，生物陶瓷形成的硬骨成為了力學(xué)基底，微米PCL纖維支架成為了軟質(zhì)水凝膠與硬質(zhì)陶瓷之間的力學(xué)過度層，同時(shí)水凝膠與PCL支架復(fù)合的結(jié)構(gòu)在保留水凝膠生物學(xué)性能的同時(shí)提高了其力學(xué)強(qiáng)度。經(jīng)過試驗(yàn)測(cè)試，這種策略制造的水凝膠-陶瓷界面與直接將水凝膠灌注在陶瓷表面的界面其切變強(qiáng)度提高了6.5倍。而與單純的水凝膠-PCL支架復(fù)合結(jié)構(gòu)相比，其壓縮模量也提高了3倍左右。
圖2 復(fù)合結(jié)構(gòu)力學(xué)性能測(cè)試
總的來說，該研究提出的多尺度復(fù)合打印策略提供了一種實(shí)用的增強(qiáng)人工軟硬材料結(jié)合界面強(qiáng)度的思路，不僅在水凝膠-陶瓷界面的增強(qiáng)中可以適用，也可用于其他生物材料的復(fù)合。